DMG MORI amplía su iniciativa Machining Transformation con la gama Best fit
DMG MORI ampl�a su iniciativa Machining Transformation con la gama Best fit
La nueva gama Best fit Portfolio (BX) complementa las soluciones de fabricaci�n altamente integradas de la iniciativa Machining Transformation (MX) de DMG MORI. Su objetivo es ofrecer m�quinas configuradas para operaciones de torneado y fresado espec�ficas, con una relaci�n equilibrada entre prestaciones, tecnolog�a y costes, y posibilidades de ampliaci�n mediante automatizaci�n y herramientas digitales.
DMG MORI ampl�a su iniciativa Machining Transformation (MX) con Best fit Portfolio (BX), una gama de m�quinas herramienta concebida para responder a necesidades de fabricaci�n espec�ficas mediante configuraciones adaptadas a cada tarea. Estas soluciones ofrecen capacidad productiva para una amplia variedad de operaciones de torneado y fresado y complementan las m�quinas MX, orientadas a procesos de producci�n altamente integrados, automatizados y con soporte digital.
La nueva propuesta permite a los fabricantes seleccionar diferentes niveles de prestaciones en funci�n de sus necesidades, desde operaciones estandarizadas con una configuraci�n eficiente hasta procesos complejos que requieren una elevada integraci�n tecnol�gica. El objetivo es ajustar las capacidades de cada m�quina a los requisitos reales de producci�n, evitando inversiones en prestaciones que no aporten un valor a�adido significativo.
La gama BX se basa en una capacidad de fabricaci�n fiable y productiva para tareas claramente definidas. Por su parte, las soluciones MX permiten abordar piezas complejas, una mayor variedad de productos y procesos de fabricaci�n con un alto grado de integraci�n. La automatizaci�n, la Transformaci�n Digital (DX) y la Transformaci�n Verde (GX) constituyen, junto con estas dos gamas, los pilares de la iniciativa Machining Transformation. En funci�n del modelo y de los requisitos de fabricaci�n, algunas de estas capacidades tambi�n est�n disponibles en las m�quinas BX y pueden ampliarse posteriormente dentro de la oferta MX.
La elecci�n de una soluci�n no depende �nicamente de las prestaciones de la m�quina, sino del valor que aporta al conjunto del proceso productivo. Una m�quina configurada para una tarea concreta puede realizar operaciones recurrentes con un nivel tecnol�gico ajustado a las necesidades. En cambio, una m�quina altamente integrada permite combinar varias fases de mecanizado en una sola configuraci�n, reduciendo la necesidad de preparaciones adicionales, cambios de m�quina y transferencias de piezas.
�El concepto Machining Transformation consiste en proporcionar exactamente las capacidades de m�quina necesarias para cada tarea, tanto desde el punto de vista t�cnico como econ�mico�, afirma Harald Neun, director general de DMG MORI EMEA Holding GmbH. �Con Best fit, ampliamos nuestra gama de soluciones para incluir capacidades eficientes para procesos estandarizados. BX y MX van de la mano: permiten a nuestros clientes adaptar su parque de m�quinas a su combinaci�n de piezas, requisitos de proceso y organizaci�n de la producci�n�.
Una amplia gama de aplicaciones de torneado y fresado
El cat�logo Best fit incluye soluciones para torneado universal, mecanizado combinado de torneado y fresado, fresado vertical y horizontal y fresado de cinco ejes. Entre las series incluidas figuran CLX, NLX, ALX, CLX TC, CMX V, NVX, DMV, NHC, NHX y DMX.
Estas m�quinas combinan configuraciones b�sicas adaptadas a necesidades espec�ficas, un n�mero controlado de variantes, fiabilidad operativa y una puesta en marcha r�pida. Su planteamiento est� dirigido a empresas de cualquier tama�o y sector, incluidas aquellas que desarrollan procesos tecnol�gicamente exigentes.
En la fabricaci�n industrial, incluso las empresas que producen piezas complejas suelen trabajar tambi�n con componentes est�ndar que requieren secuencias de mecanizado constantes. Las m�quinas BX permiten asumir estas operaciones y generar capacidad productiva adicional a un coste ajustado. De este modo, las empresas pueden distribuir las tareas de fabricaci�n entre diferentes m�quinas de forma m�s estrat�gica y reservar las soluciones MX de mayor integraci�n para aquellos trabajos en los que sus capacidades tecnol�gicas espec�ficas aportan un valor diferencial.
Automatizaci�n adaptada a las necesidades de producci�n
Las m�quinas Best fit pueden utilizarse de manera independiente o integrarse en soluciones de fabricaci�n automatizadas. La gama contempla distintas posibilidades en funci�n del modelo y de las caracter�sticas de las piezas y los procesos.
Entre ellas figura la combinaci�n del torno CLX 450 TC con el sistema Robo2Go. Para el centro de mecanizado vertical DMV 60, DMG MORI ofrece la soluci�n PH Cell, destinada a la manipulaci�n automatizada de pal�s. En el fresado horizontal, los sistemas CPP y LPP proporcionan opciones de automatizaci�n para la m�quina NHC 6300.
Estas configuraciones permiten incorporar automatizaci�n incluso en m�quinas BX, sin necesidad de recurrir necesariamente a soluciones de fabricaci�n altamente integradas. El criterio de selecci�n debe ser el beneficio concreto que aporta a la producci�n: prolongar los tiempos de funcionamiento sin supervisi�n, estabilizar el flujo de piezas o incrementar la utilizaci�n de la m�quina.
La automatizaci�n, por tanto, debe responder al perfil de las piezas y a las caracter�sticas del proceso, de manera que la inversi�n se traduzca en una mejora efectiva de la capacidad productiva.
Ampliaci�n progresiva de las capacidades
DMG MORI plantea el desarrollo de las instalaciones de fabricaci�n mediante el enfoque �Easy Start, Grow y Scale�, que permite comenzar con una configuraci�n BX ajustada a las necesidades actuales e incorporar nuevas capacidades a medida que evolucionan los requisitos de producci�n. Las posibilidades de ampliaci�n dependen del modelo de m�quina, la combinaci�n de piezas y la organizaci�n de cada empresa.
Algunas m�quinas BX est�n preparadas para incorporar CELOS X mediante la configuraci�n �CELOS X Prepared�. Esta designaci�n indica que admiten futuras ampliaciones, aunque no implica que todas las funciones de CELOS X est�n disponibles desde el inicio. Seg�n el modelo y su configuraci�n, pueden a�adirse posteriormente esta plataforma, as� como funciones de conectividad y supervisi�n. Tambi�n es posible ampliar las capacidades mediante ciclos tecnol�gicos adicionales, perif�ricos y soluciones de automatizaci�n.
La evoluci�n tecnol�gica tampoco se limita a la adquisici�n de m�quinas nuevas. A trav�s de �Automation Retrofit�, DMG MORI ofrece la posibilidad de incorporar sistemas de automatizaci�n a m�quinas existentes que sean t�cnicamente compatibles. Esta alternativa permite aprovechar mejor los equipos instalados y rentabilizar las inversiones realizadas sin necesidad de adquirir necesariamente otra m�quina herramienta. Las opciones de adaptaci�n dependen de las caracter�sticas y configuraci�n del equipo, as� como de la tarea de fabricaci�n.
El desarrollo puede realizarse dentro de una misma familia de m�quinas o avanzar hacia soluciones MX con mayores capacidades de integraci�n. Un ejemplo es la CLX 450 TC, que permite incorporar ciclos tecnol�gicos adicionales mediante CELOS X y automatizaci�n con Robo2Go. Cuando aumentan las exigencias de rendimiento, integraci�n de procesos y automatizaci�n, la CTX beta 450 TC ofrece nuevas posibilidades, entre ellas la soluci�n MATRIS.
Tambi�n existen itinerarios de evoluci�n comparables en fresado. En el �mbito del fresado vertical, la transici�n puede plantearse desde la DMV 60 hasta la DMU 50, mientras que en el fresado horizontal puede evolucionar desde la NHC 6300 hasta la INH 63. �Nuestra misi�n es proporcionar a nuestros clientes una gama amplia y bien coordinada de m�quinas y soluciones, que abarque desde la producci�n est�ndar rentable hasta la fabricaci�n altamente integrada�, se�ala el Dr. Neun. �Con Best fit, estamos ampliando nuestra capacidad para implementar nuestra Transformaci�n del Mecanizado de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes. Lo m�s importante no es el rendimiento m�ximo de la m�quina, sino la contribuci�n econ�mica que la tecnolog�a aporta a la tarea de fabricaci�n espec�fica y a la producci�n en general�.
En este planteamiento, una m�quina BX automatizada puede constituir una soluci�n adecuada a largo plazo o complementar las m�quinas MX ya instaladas y las que se incorporen posteriormente. La elecci�n depender� de c�mo evolucionen las operaciones de mecanizado, los tama�os de lote, las necesidades de capacidad y la organizaci�n de la producci�n.
Las DMX 60 y DMX 80 de DMG MORI ampl�an la gama Best Fit con dos m�quinas para fresado de 5 ejes (3+2).
Soluciones para torneado y fresado de cinco ejes
Entre los modelos que forman parte de la gama figura la NLX 1500, que ampl�a la oferta Best fit con una soluci�n orientada a operaciones de torneado repetitivas. Por su parte, la CTX beta 450 TC cubre un espectro de aplicaciones que abarca desde el torneado universal hasta el mecanizado combinado de torneado y fresado. En funci�n de su configuraci�n, ambas soluciones permiten realizar operaciones de mecanizado completo automatizado de seis caras.
La serie CLX tambi�n forma parte de esta propuesta con m�quinas de torneado universal concebidas para ofrecer versatilidad y capacidad productiva en operaciones estandarizadas y recurrentes. Su configuraci�n permite ajustar las caracter�sticas del equipo a las necesidades concretas de cada aplicaci�n.
En fresado vertical, el centro de mecanizado DMV 60 puede incorporar el sistema PH Cell para la manipulaci�n automatizada de pal�s. Esta soluci�n permite prolongar los intervalos de funcionamiento sin intervenci�n del operario y aumentar la capacidad productiva del equipo.
La gama se completa con las DMX 60 y DMX 80, dos m�quinas destinadas al fresado de cinco ejes mediante mecanizado 3+2. Ambas incorporan una mesa giratoria basculante que permite mecanizar piezas de mayor complejidad desde diferentes posiciones angulares.